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水厂的实习报告

时间:2024-07-12 11:52:23
水厂的实习报告集锦五篇

水厂的实习报告集锦五篇

在人们越来越注重自身素养的今天,报告与我们的生活紧密相连,报告具有双向沟通性的特点。你所见过的报告是什么样的呢?以下是小编整理的水厂的实习报告5篇,欢迎阅读与收藏。

水厂的实习报告 篇1

一、实习地点:兰州xx集团有限公司第二水厂

二、实习时间:20xx年3月15日

三、实习目的:

1、了解自来水处理的工艺流程。

2、接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。

3、通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。

4、通过实习,掌握所学理论与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。

四、实习方法与内容:

兰州自来水总公司始建于1955年,至今已有50多年历史。50多年来经不断扩建、挖潜和技术改造,形成了一个以取黄河地表水和地下水的多水源、分质、分区供水的大型供水企业,其中包括地表水处理系统和地下水处理系统。由于地下水量的锐减,目前供水主要以地表水处理系统为主,其供水量约占总供水量的95%。地表水处理系统中,一水厂主要进行一次沉淀处理,供电厂冷却用水和二水厂进一步处理需要的一次水。二水厂进行进一步处理,供经二次沉淀的工业用水和符合生活饮用水标准的自来水。本次实习地为二水厂,日均共水80万方。

自来水的生产流程并不简单,共分为四道生产工序,第一道生产工序--反应,其过程包括“原水--→混合槽--→网格反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水。第二道生产工序--沉淀,其过程包括“波形板反应器--→平流式沉淀池”。 经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。第三道生产工序--过滤,其过程包括“平流式沉淀池--→V型滤池--→清水池”。 第四道工序--加压供水,其过程包括“清水池--→二级泵房--→供水管网”。 经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户。

波形板反应器:

水流在通过波形板组中缩口时,形成高速水流形成涡流,造成水中颗粒相互碰撞的机会和条件。由于在同一反应级中的流态相同,使需要的能量在反应级中均匀分配,从而大大提高了反应速率。在短短时间内可以得到良好的反应效果。生成大而重约3毫米左右的絮体,为沉淀打下良好的基础。

V型滤池型滤池型:

1、过滤原理及出水要求:过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程,可去除2~5μm以上的颗粒。 滤池出水浊度小于1NTU,特殊情况不超过3NTU。

2、v型滤池的主要特点:v型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,因为其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料,所以也叫做均粒滤料滤池,整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀;在底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀 。

3、V型滤池的优缺点

优点:采用的是均粒滤料,含污能力很高;气水反洗、表面冲洗结合,反冲洗的效果比其它滤池的好; 反冲洗布气布水均匀;单个池子的面积很大; 可适用于各种水厂,特别是大型中型的水厂;

缺点:池体的结构复杂,滤料较贵;增加了反冲洗的供气系统;产水量大时,比同规模的普通快滤池基建投资造价要高。

4、为什么要对滤池进行反冲洗?

在过滤过程中,原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累,由于滤层孔隙逐级被污物堵塞,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料就需要进行清洗,反冲洗可以使滤池恢复工作性能,继续工作。 过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,最终会使水中悬浮物的含量不断上升,水质变差,到一定程度时需要清洗滤料,反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。 污水中含有大量的有机物,长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象,定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。

5、滤池的冲洗要求

冲洗水在滤池表面均匀分布 滤料达到一定的膨胀度,当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀 有一定的冲洗时间 迅速排除冲洗水 。

6、气、水反冲洗的优缺点

优点:反冲洗效果好,滤层含泥量减少,截污能力提高,过滤周期延长;较好地清除了滤层泥球现象,延长了过滤周期;气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗,冲洗效果好,冲洗水量大大减少,减少了反冲洗设备的规模;由于水反冲洗强度降低,不易产生滤料流失现象;适用于粗粒、匀质滤料滤池,以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。

缺点:增加了供气设备,提高了投资和设备维修工作量;反冲洗操作复杂,不宜人工操作,气、水反冲洗滤池宜采用自动控制系统。

自动加药装置

自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

清水池

清水池(clean—water reservoir)为贮存水厂中净化后的清水,以调节水厂制水量与供水量之间产差额,并为满足加氯接触时间而设置的水池。

清水池的有效容积包括调节容积、消防用水量和水厂自用水和安全储量。水厂的调节容积可凭运转经验,按照最高日用水量的估算。

五、总结:

经过这次亲身到厂里的经历,让我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这些日子里大学所学知识的巩固与运用。从这次实习总结中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。另外,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西只有初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。

水厂的实习报告 篇2

20xx年1月16日,经过简单的面试,我和同学来到了罗庄自来水。罗庄自来水公司,主要经营居民饮用水的生产运输。罗庄自来水公司是个重要的地方,它担当起了全罗庄区所有人民用水需求的重任,是关系民生的重要部门。保证水质安全,以及充足的出水量是他们永远不懈的追求。工人师傅们以其严谨负责的态度保证了我 ……此处隐藏2680个字……过滤得到清水,加二氧化氯消毒,将水储入清水池备用,再经高压泵压出供水。尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的机会,做到了勤于思,勤于学,勤于问。经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应

用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程,透过工作人员的讲解,我了解了一些新技术和新工艺,还懂得一些工作时的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮忙。正所谓:理论务必结合实际,理论来自于实践。

水厂的实习报告 篇4

一、 实习目的

通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围,水厂参观实习报告。把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。

二、 水厂简介

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分,水源来自城市西安市西南郊的黑河,黑河大坝在周至县,坝高110米,库容2亿立方米,原水输水管渠长达89 km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺,二期工程改用直接过滤的工艺,设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同,二期工程只需对一期作简单的改造,就可满足二期工艺要求,在不增加水厂占地的前提下,使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d,并将一、二期工程有机地结合起来,体现了新颖、创新的设计思路,实习报告《水厂参观实习报告》。

当时为了解决西安市饮水问题,1987年开始筹建到1990年结束,占地225亩,全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经XX年运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100 ntu以下,最高达XX0 ntu,处理水浊度一般保持在1~2 ntu以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,ph 6.5~8.0,达到并超过国家与行业标准。总用地203亩,设计水处理成本0.06元/m3,实际单位水耗电8 kwh/km3,总建筑面积12840 m2,绿化面积占全厂面积40%。

三、 处理工艺流程

3.1 原水初步处理

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。

3.2 混合区

第一道工序是格栅间,格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水,通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间,通过计量泵的测量,来控制投放的药量和比例,主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上,整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。

水厂的实习报告 篇5

实习背景 宁波市江东北区污水处理厂成立于

1999年3月,是市区第一个实施的城市污水综合治理项目,20xx年划入宁波市城市排水有限公司,位于江东区福明乡桑家村后桑。公司于20xx年通过了ISO9001:20xx质量体系注册认证,建立了高标准的质量管理体系。

规划总体污水处理规模为15万吨/日,控制用地30公顷。服务区域包括江北核心区区域、江东区部分区域及科技园区、东部新城部分区域,总服务范围约24.1平方公里。目前已建成一、二期污水处理工程,日处理能力共计10万吨/日。其中一期工程占地2.44公顷,设计工艺为传统活性污泥法,处理能力3万吨/日;二期工程占地2.43公顷,设计工艺为A2O法,处理能力7万吨/日,并于20xx年11月份通过环保验收。20xx年10月建造了宁波市第一个中水回用工程,处理能力2万吨/日,主要用于景观用水、河道补给、绿化灌溉。

2. 实习内容

2.1.实习单位的情况(工艺名称、流程图以及图片,处理工艺各部分的作用,运行情况)

格栅:

格栅用于去处污水中粗大漂浮或悬浮杂物,以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。所以说在预处理过程中,格栅间是尤其重要的构筑物。

沉砂池:

污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除,则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网,干扰甚至破坏生化处理工艺过程。沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm,密度大于2.65t/立方米的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。其工作原理是以重力分离为基础,故应控制沉砂池的进水流速,使得比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒能够随水流带走。沉砂池主要有平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池等。

好氧池:

好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸,进一步把有机物分解成无机物。去除污染物的功能。运行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需条件的最佳,这样才能是微生物具有最大效益的进行有氧呼吸。

曝气池:

活性污泥法进行污水处理的构筑物。池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。 曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成,平面形状有长方形、方形和圆形等。

沉淀池:

应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。沉淀池在废水处理中广为使用。它的型式很多,按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。 考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素,假设颗粒的沉速以等加速改变,并设起始沉速为零。

缺氧池:

污水在厌氧反应池与污泥混合后再进入缺氧反应池,发生生物反硝化,同时去除部分COD。硝态氮和亚硝态氮在生物作用下与有机物反应。

厌氧池:

厌氧池处理是利用厌氧菌的作用,去除废水中的有机物,通常需要时间较长。

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